
الشكل 1: أقراص التعبئة الشبكية السلكية المموجة (250Y و 500Y) - التعبئة الهيكلية ذات الكفاءة الأعلى للتقطير الدقيق.
موجز المهندس: تُعرف أيضًا باسم حشوة الشاش السلكي المموج (أو نوع "التموج" في بعض الأسواق)، وتوفر حشوة الشبكة السلكية المعدنية أقل قيمة لـ HETP من بين جميع حشوات الأبراج - تصل إلى 150 مم لكل مرحلة نظرية. وهي الخيار الأمثل للتقطير الدقيق، وفصل النظائر، وخدمات التفريغ الحساسة للحرارة. قارنها بمنتجاتنا التعبئة الهيكلية العامة للتقطير بالنسبة للبدائل ذات الصفائح المثقبة.
تغليف منظم بشبكة من الأسلاك المعدنية يتكون من صفائح مموجة (شاش) منسوجة من أسلاك معدنية دقيقة، مجمعة في أقراص أسطوانية تتناسب مع قطر البرج. تمتد التموجات بزوايا متناوبة (عادةً 45 درجة للنوع "Y"، و30 درجة للنوع "X")، مما يخلق شبكة متجانسة للغاية من قنوات التدفق المثلثية.
على عكس حشوات الألواح المثقبة (التي تستخدم صفائح معدنية مختومة)، تستخدم الشبكة السلكية شاشًا منسوجًا، مما يوفر مساحة سطح أكبر بثلاث مرات لكل وحدة حجم، وترطيبًا شعريًا استثنائيًا. ويترجم هذا إلى قيم HETP تتراوح بين 150 و400 مم، مقارنةً بـ 400 إلى 600 مم للحشوات الهيكلية من نوع الألواح. أما المقابل فهو انخفاض قدرة الفيضان (معامل F من 1.5 إلى 2.5 باسكال).0.5) وتكلفة أعلى.

الشكل 2: شاش سلكي منسوج بتموجات على شكل حرف Y بزاوية 45 درجة - البنية المجهرية التي توفر HETP منخفضًا يصل إلى 150 مم.
جميع البيانات أدناه هي قيم قياسية في الصناعة لحشوات شبكة الأسلاك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304/316L. تقوم شركة FXSINO بتصنيعها وفقًا للقطر الداخلي لبرجك، بارتفاعات تتراوح بين 50 و200 مم لكل قرص.
| نموذج | مساحة السطح (م²/م³) | نسبة الفراغات (%) | HETP النموذجي (مم) | ΔP (كيلو باسكال/مرحلة) | عامل F (باسكال)0.5) |
|---|---|---|---|---|---|
| 250Y | 250 | 95.0 | 250–400 | 0.2–0.3 | 2.0–2.5 |
| 350Y | 350 | 93.0 | 180–280 | 0.15–0.25 | 1.8–2.3 |
| 500Y | 500 | 90.0 | 120–200 | 0.1–0.2 | 1.5–2.0 |
| 700Y | 700 | 85.0 | 80–150 | 0.08–0.15 | 1.2–1.8 |
تم تجميع البيانات من جداول بيانات التعبئة والتغليف الشبكية السلكية القياسية في الصناعة. تتغير قيم HETP وΔP بتغير كمية السائل/البخار. استبدل بالقيم المقاسة من قبل FXSINO قبل النشر.
تتوفر حشوات الشبكة السلكية بمجموعة واسعة من المعادن. ويخضع اختيارها لنفس منطق مقاومة التآكل المتبع في المكونات الداخلية الأخرى للأبراج - راجع قسمنا دليل التعبئة الهيكلية 304 مقابل 316L للاطلاع على العتبات التفصيلية:
| مادة | مقاومة التآكل | أقصى درجة حرارة | أفضل التطبيقات | التكلفة النسبية |
|---|---|---|---|---|
| SS304 | جيد (خالٍ من الكلوريد) | 450 درجة مئوية | المواد العضوية، والمذيبات، والكسور غير المسببة للتآكل | خط الأساس |
| SS316L | ممتاز (مقاوم للكلوريد) | 450 درجة مئوية | الأدوية، المذيبات المكلورة، الجروح الحمضية | +15–25% |
| النحاس / النحاس الأصفر | جيد (غير مؤكسد) | 200 درجة مئوية | استعادة المذيبات، خدمة مضادة للكهرباء الساكنة | +20–30% |
| النيكل / مونيل | ممتاز (كاوٍ، عالي التردد) | 500 درجة مئوية | التقطير القلوي، المواد الكيميائية الفلورية | +100–150% |
| هاستيلوي سي-276 | ممتاز (حمض/كلوريد قوي) | 650 درجة مئوية | HCl، Cl2خدمة شديدة التآكل | +200–300% |

الشكل 3: أقراص شبكية سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304 (يسار) مقابل SS316L (يمين) - كلاهما يوفر كفاءة متطابقة؛ 316L يضيف مناعة ضد الكلوريد.
| عامل | شبكة سلكية (هذه الصفحة) | صفيحة مثقبة (صفحة التقطير) |
|---|---|---|
| HETP | 150-400 مم (ممتاز) | 400-600 مم (جيد) |
| القدرة على تحمل الفيضانات | منخفض (F 1.5–2.5) | مرتفع (F 2.5–3.5) |
| التكلفة لكل متر مكعب | أعلى (شاش منسوج) | الجزء السفلي (الورقة المختومة) |
| الأفضل لـ | فصل دقيق، فراغ، حساس للحرارة | امتصاص عالي الإنتاجية، تقطير عام |

الشكل 4: أقراص شبكية سلكية 500Y مكدسة في عمود تقطير فراغي بقطر داخلي 0.8 متر مع جامع وموزع السوائل بين الأقسام.
س: ما الفرق بين التعبئة الهيكلية باستخدام الشبكة السلكية والتعبئة الهيكلية باستخدام الألواح المثقبة؟
أ: تستخدم الشبكة السلكية (الشاش) خيوطًا منسوجة وتوفر ارتفاعًا مكافئًا للضغط يصل إلى 150 مم، وهي مثالية للتطبيقات الدقيقة/الشفط. أما الصفيحة المثقبة فتستخدم صفائح مختومة، وتوفر ضعف قدرة الفيضان، ولكن ارتفاعًا مكافئًا للضغط يتراوح بين 400 و600 مم. راجع القسم 4 أعلاه للاطلاع على جدول المقارنة الكامل.
س: هل يمكن تنظيف حشوة الشبكة السلكية في مكانها (CIP)؟
ج: نعم، ولكن بحذر. فالشاش الدقيق يحجز الجزيئات بسهولة أكبر من الحشوات الصفائحية. استخدم كرات رش منخفضة الضغط (2-3 بار) وتأكد من سهولة التصريف. بالنسبة للترسبات البوليمرية، يُفضل النقع الكيميائي (باستخدام هيدروكسيد الصوديوم أو مذيبات) على التنظيف الميكانيكي.
س: ما هي المدة الزمنية اللازمة للأحجام المخصصة؟
ج: يتم شحن المقاسات القياسية 250Y/500Y المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS304/316L خلال 10-15 يومًا. أما السبائك المصممة حسب الطلب (هاستيلوي، تيتانيوم) أو زوايا التموج غير القياسية (النوع X) فتستغرق 25-35 يومًا. الحد الأدنى للطلب: 0.5 متر مكعب. يرجى تزويدنا برقم تعريف البرج، وارتفاع طبقة الصب، وظروف التشغيل.
أرسل لنا قطر البرج، وارتفاع طبقة التعبئة، وضغط التشغيل (خاصةً في حالة الفراغ)، وتركيب السائل. سنحدد لك النموذج الأمثل (250Y/350Y/500Y/700Y)، ونوصي بدرجة المادة، ونوفر لك ما يناسبك. شبكات الدعم, موزعي السوائل، و محددات السرير للحصول على حزمة برج كاملة.
للتواصل مع FXSINO: jackieqiu9202@gmail.com | +86 18507999558