المدونة

حشو حلقة الكرة المعدنية يستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية والصناعات الأخرى، لاستخدامه في الفصل المتوسط، وهو تحسين على أساس حلقة لاسي، يحتوي الجدار الدائري على صفين من النوافذ ذات لسان ممتد، كل نافذة بها خمسة ألسنة، هذا النوع من الترتيب يحسن توزيع الغاز والسائل ويستفيد بشكل كامل من السطح الداخلي للحلقة. في التقنية السابقة، يتطلب تصنيع الحلقات الكروية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ثلاث عمليات، وهي الكسر والثني والتدوير، وبالتالي تتطلب مجموعتين على الأقل من القوالب، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج، وعدم استخدام الموارد البشرية والمادية بشكل عقلاني.يهدف اختراع عملية تصنيع جديدة للحلقة الكروية إلى تعويض أوجه القصور في التكنولوجيا الحالية وتوفير قالب قادر على تشكيل الحلقة الكروية في وقت واحد. يتم تشكيل حلقة الكرة مرة واحدة. يتكون القالب من قالب علوي وقالب سفلي، ويتكون القالب السفلي من قاعدة وطاولة عمل، ويتم دعم القاعدة وطاولة العمل وتوصيلهما بواسطة أعمدة توجيه، ويتم استخدام الطرف السفلي من البوتقة لتشكيل قالب اللسان من صفحة اللسان لحلقة باور، ويتم ترتيب القالب العلوي جنبًا إلى جنب مع قالب التشذيب والثني. قم بتغذية البوتقة في شكل "الرتق". يتم توصيل القالب على شكل لسان السكين بشكل ثابت على القاعدة، وينقسم القالب مع اللسان إلى صفين من ثلاثة في كل صف، ويتم تثبيت القالب بشكل قابل للفصل على المثقاب. بعد اعتماد الهيكل العملي الجديد، يمكن تصنيع الحلقة الكروية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام مجموعة من القوالب، مما يوفر العمالة ويحسن كفاءة العمل ويقلل بشكل كبير من القوى العاملة والموارد المادية.التنفيذ المحدد لحلقة باورفيما يلي شرح خطوة بخطوة للتجسيد الملموس لنموذج المنفعة. يشتمل قالب التشكيل لمرة واحدة لحلقة Bauer في هذا التجسيد على قالب علوي وقالب سفلي. يتكون القالب السفلي من قاعدة ومنضدة عمل. يتم دعم وتوصيل القاعدة وطاولة العمل بواسطة أعمدة توجيه. جانب واحد من طاولة العمل مزود بأربعة كتل منزلقة متوازية. يتم تزويد الجانب الآخر بقالب تشكيل لتثبيت حلقة الكرة في الشكل. طاولة العمل مزودة أيضًا بمنفذ تغذية، والطرف السفلي من منفذ التغذية مزود بقالب لسان لتثقيب جسم اللسان الدائري الكروي. يتم ترتيب القالب العلوي جنبًا إلى جنب مع حافة القطع وقوالب الانحناء. المدخل على شكل "الفم". قالب صفحة اللسان عبارة عن قالب على شكل سكين متصل بشكل ثابت بالقاعدة. نموذج صفحة اللسان عبارة عن صفين، ثلاثة في كل صف. القالب متصل بشكل منفصل بالكمة. في حالة التشغيل، تمتد اللوحة الفولاذية المقاومة للصدأ إلى مدخل التغذية. يتم ثقب صفحتي اللسان الممتدتين للأعلى من نموذج جسم اللسان، ويتم تمديد شريط التمرير إلى الخارج. ثم استخدم القاطع لقطع المنتج شبه النهائي. في نفس الوقت، يتم قطع قالب الثني إلى شكل "U". بعد ذلك، يتم إخراج شريط التمرير إلى الداخل ويتم إخراج المنتج شبه النهائي الذي يحمل العلامة "U" إلى قالب التشكيل، والذي يتم تقريبه إلى الأعلى لإنشاء حلقة كروية من الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه يغير الوضع الحالي حيث تحتاج العملية التقليدية إلى ثلاث عمليات لإنتاج "حلقة الكرة"، كما تعمل على تحسين كفاءة الإنتاج.

إزالة الشبكة السلكيةال إزالة شبكة سلكية يتكون من جزأين: الوسادة الشبكية لمرشح سائل البخار (مجمعة بواسطة عدة كتل شبكية) والدعم. تتكون كتلة الشبكة من عدة طبقات من شاشة مرشح البخار والسائل المموج Pingpu، والشبكة وقضيب المسافة.إزالة الشبكة السلكية هو جهاز فصل الغاز عن السائل. عندما يمر الغاز عبر وسادة الشبكة السلكية الخاصة بمزيل الضباب، يمكنه إزالة الضباب المحبوس ومواد الرطوبة الأخرى. معيار HG/T21618-1998 هو معيار جديد تمت مراجعته على أساس وزارة الصناعة الكيميائية الأصلية HG5-1404-81 وHG5-1405-81 وHG5-1406-81، بالإضافة إلى تجربة الاستخدام الفعلي لمزيل رطوبة الشبكة السلكية و التكنولوجيا المتقدمة في الجهاز المستورد.تنقسم المواد المختارة لمزيل الشاشة إلى نوعين أحدهما بلاستيكي والآخر معدني. وينقسم البلاستيك إلى بولي بروبيلين PP، بولي إيثيلين PE، بولي فينيل كلوريد PVC وبولي تترافلوروإيثيلين PTFE. ينقسم المعدن إلى 201، 304، 304L، 321، 316، 316L، 310S، NCU-30، Monel400، N201، وغيرها من المواد. إزالة الشبكة السلكيةشبكة سلكية ديميستر، والذي يستخدم بشكل أساسي لفصل الأقطار التي تزيد عن 3 μ m～5 μ عندما يرتفع الغاز مع الضباب بسرعة معينة ويمر عبر الشبكة السلكية على الشبكة، فإن القصور الذاتي للضباب المتصاعد يجعل الضباب يصطدم بالخيط ويلتصق إلى سطح الشعيرة. وينتشر الضباب الموجود على سطح الخيط بشكل أكبر، كما أن ترسبات الجاذبية للضباب نفسه يجعل الضباب يشكل قطرات سائلة كبيرة وتتدفق على طول الخيط إلى مكانه المتشابك. وبسبب قابلية تبلل الخيوط، والتوتر السطحي للسائل، والعمل الشعري للخيوط، تصبح القطرات أكبر فأكبر، حتى تتجاوز جاذبيتها القوة المشتركة لطفو الغاز المتزايد والتوتر السطحي للسائل. سيتم فصلها وسقوطها وتدفقها إلى المعدات النهائية للحاوية. طالما تم اختيار سرعة تشغيل الغاز والظروف الأخرى بشكل صحيح، يمكن أن تصل كفاءة إزالة الضباب إلى أكثر من 97% بعد مرور الغاز عبر شبكة سلكية، والتي يمكنها إزالة الضباب تمامًا.

 ستحصل على فوائد واضحة عند اختيارك الزيوليت ذي البنية الخلوية لتنقية غازات العادم. فهو يعمل بكفاءة أعلى ويدوم لفترة أطول من الكربون النشط، كما يُمكن إعادة استخدامه بسهولة وأمان. وهذا ما يجعله خيارًا مثاليًا لمعالجة المركبات العضوية المتطايرة الصناعية والحفاظ على نقاء الهواء. الزيوليت ذو الشكل الخلوي مقابل الكربون المنشط خصائص البنية والمواد الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل والكربون المنشط ليسا متماثلين. يتميز الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل بشكله البلوري الخاص الذي يشبه قرص العسل، مما يمنحه مساحة سطحية كبيرة تتراوح بين 300 و600 متر مربع لكل غرام. أما الكربون المنشط، فيحتوي على العديد من الثقوب الصغيرة دون نمط محدد. يُصنع الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل من سيليكات الألومنيوم، لذا فهو قوي ومتين. بينما يُصنع الكربون المنشط من مواد مثل قشور جوز الهند أو الفحم، وقد يتآكل بسرعة أكبر في الظروف القاسية.    ملكيةالزيوليت ذو الشكل الخلويالكربون المنشطبناءقرص العسل، بلوريغير منتظم، مساميالمادة الرئيسيةسيليكو ألوميناتقائم على الكربونمساحة السطح (م²/غ)300-600800-1500مقاومة الحرارةتصل درجة الحرارة إلى 900 درجة مئويةتصل درجة الحرارة إلى 200 درجة مئوية  آليات الامتزاز يلتقط الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل الجزيئات في ثقوبه الصغيرة والمتساوية. لا تستطيع سوى جزيئات معينة الدخول، مما يساعدك على تحديد المركبات العضوية المتطايرة المراد إزالتها. أما الكربون المنشط، فيحتوي على أحجام ثقوب متنوعة، ويمكنه التقاط أنواع عديدة من الجزيئات، لكنه لا يفرزها بكفاءة. كما أن أداء الكربون المنشط يتراجع في الأجواء الرطبة أو الحارة. في المقابل، يظل الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل فعالاً للغاية حتى في الأجواء الرطبة أو الحارة. التطبيقات الصناعية النموذجية تستخدم العديد من الصناعات الزيوليت ذو البنية الخلوية. فهو فعال في تنقية غازات النفايات، وفي المصانع الكيميائية، وصناعة الإلكترونيات. ويُستخدم بكثرة لفصل وإزالة المركبات العضوية المتطايرة. أما الكربون المنشط، فيُستخدم عادةً في فلاتر الهواء والماء، ولكنه يحتاج إلى تغيير متكرر في حال تلوث الهواء. بينما يتميز الزيوليت ذو البنية الخلوية بعمر أطول وأداء أفضل في البيئات القاسية. مزايا وعيوب الزيوليت ذي الشكل الخلوي  كفاءة الامتزاز وانتقائيته يتميز الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل بمساحة سطحية كبيرة جدًا، مما يسمح له بالتقاط المزيد من الجزيئات من الهواء. كما أن شكله الشبيه بقرص العسل يحتوي على مسامات كبيرة تساعد في احتجاز بعض الملوثات مثل المركبات العضوية المتطايرة. يستطيع الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل إزالة الغازات الضارة مع الحفاظ على سلامة مكونات الهواء الأخرى، مما يجعل الهواء أنقى في المصانع والمنشآت. التجديد وطول العمر الزيوليت ذو الشكل الخلوي يدوم لفترة طويلة. يتحمل درجات حرارة عالية جدًا تصل إلى 900 درجة مئوية. يمكن تنظيفه بتسخينه إلى 200-300 درجة مئوية، وتُعرف هذه العملية بالتجديد. لا تحتاج إلى شراء مواد جديدة بشكل متكرر، مما يوفر لك المال والوقت. يمكن أن يعمل الزيوليت ذو البنية الخلوية لمدة سنتين إلى ثلاث سنوات، وهي مدة أطول من العديد من المواد الأخرى.الفوائد الرئيسية:يدوم من سنتين إلى ثلاث سنواتسهل التنظيف بالحرارةمساحة سطح كبيرة لنتائج أفضل السلامة والأثر البيئي يُعدّ الزيوليت ذو البنية الخلوية آمنًا للاستخدام، فهو لا يشتعل حتى في الظروف القاسية. وهو مصنوع من سيليكات الألومنيوم، وهي مادة آمنة للإنسان والبيئة. كما يُمكن إعادة تدوير الزيوليت المُستعمل، مما يُساهم في تقليل النفايات. إنه خيارٌ مثالي للشركات التي تسعى لحماية البيئة. القيود والاعتبارات قبل استخدام الزيوليت ذي البنية الخلوية، من المهم معرفة مزاياه وعيوبه. يُعطي أفضل النتائج عندما تكون نسبة المركبات العضوية المتطايرة منخفضة. أحيانًا، قد تحتاج إلى استخدامه مع طرق أخرى للحصول على أفضل النتائج. ضع في اعتبارك تكلفة تنظيفه وطريقة تجهيزه. إذا كنت ستستخدمه في التربة، فاستخدم الكمية المناسبة لنوع تربتك. ميزةالزيوليت ذو الشكل الخلويماذا يعني ذلك بالنسبة لك؟مساحة سطحية نوعية عاليةنعميلتقط المزيد من الملوثاتحجم المسام الكبيرنعميختار جزيئات معينةثبات حراري ممتازنعمآمن في درجات الحرارة العاليةالثبات الكيميائينعميدوم لفترة طويلةالاحتفاظ بالعناصر الغذائيةنعميجعل التربة أكثر صحة طرق إنتاج الزيوليت ذي الشكل الخلوي نظرة عامة على عملية التصنيع لصنع الزيوليت ذي البنية الخلوية، يبدأ العمال بسيليكو ألومينات والماء، حيث يخلطونهما معًا لتكوين عجينة سميكة. تُضغط هذه العجينة في قوالب لتشكيلها على هيئة خلية نحل، مما يُكسب المادة مساحة سطحية كبيرة. بعد ذلك، تُوضع العجينة المُشكّلة في فرن حراري، حيث تُستخدم حرارة عالية لتقويتها وثباتها. بعد أن تبرد، يختبر العمال الزيوليت ذي البنية الخلوية للتأكد من جودته. تتبع العديد من المصانع هذه الخطوات وتلتزم بمعايير صارمة.تستخدم المصانع آلات متطورة لإنتاج الزيوليت ذي البنية الخلوية. تساعد هذه الآلات في إنتاج منتج ينقي الهواء والماء بكفاءة عالية. يتميز الزيوليت ذو البنية الخلوية بمتانته وقوته، حتى في الظروف القاسية، ويدوم لفترة طويلة. عوامل الاستدامة والتكلفة تسعى المصانع إلى إنتاج الزيوليت ذي البنية الخلوية بطرق صديقة للبيئة، حيث تعيد تدوير المياه وتستخدم طاقة أقل للحد من التلوث، مما يساهم أيضاً في تقليل النفايات. ويمكن تنظيف الزيوليت ذي البنية الخلوية وإعادة استخدامه، الأمر الذي يوفر المال والموارد.الزيوليت ذو الشكل الخلوي يُساهم الزيوليت المُستعمل في تحسين التربة الزراعية، حيث يحتفظ بالماء والمغذيات اللازمة للنباتات. هذا يعني أنك تُساعد الطبيعة عند اختيارك للزيوليت ذي البنية الخلوية. كما أنك تُوفر المال لأنه يدوم لفترة أطول ولا يحتاج إلى استبدال متكرر.ستلاحظ فوائد واضحة عند اختيارك الزيوليت ذي البنية الخلوية لمعالجة غازات النفايات. فهو يعمل بكفاءة عالية في درجات الحرارة والرطوبة المرتفعة، كما أنه يوفر لك المال بفضل عمره الطويل. فكّر جيداً في احتياجاتك قبل اتخاذ القرار. في المهام الصعبة، يمنحك الزيوليت ذو البنية الخلوية نتائج قوية وآمنة. التعليمات كيف يتم تنظيف الزيوليت ذي الشكل الخلوي لإعادة استخدامه؟ يتم تنظيف الزيوليت ذي البنية الخلوية بتسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 200 و300 درجة مئوية. تعمل هذه الحرارة على إزالة المركبات العضوية المتطايرة العالقة. وبعد التنظيف، يصبح قادراً على امتصاص المزيد من الملوثات مرة أخرى. هل يمكن استخدام الزيوليت ذي الشكل الخلوي في الأماكن الرطبة أو ذات الرطوبة العالية؟ يظل الزيوليت ذو البنية الشبيهة بقرص العسل فعالاً حتى في الهواء الرطب. فالماء لا يمنعه من أداء وظيفته. 

1. تقليل انخفاض الضغط: تحتوي الحلقات المعدنية المتدرجة على فجوات وتدفق كبير في مسار تدفق الغاز والسائل، مما يمكن أن يقلل من انخفاض الضغط.2. زيادة سعة برج التفاعل: الزيادة في سعة برج التفاعل هي السبب المباشر لانخفاض الضغط. حلقة الخطوة المعدنية تحافظ على ملامسة التفاعل بعيدًا عن ملامسة انخفاض الضغط مع ظاهرة الفائض، مما يعني أنها يمكنها التعامل مع المزيد من الغاز السائل وزيادة قدرة برج التفاعل.3. تعزيز القدرة المضادة للقاذورات: إن موضع الإشارة لحلقة الخطوة المعدنية يمكن الفجوة في اتجاه تدفق الغاز السائل من الوصول إلى قيمة، لذلك يمكن لأي بناء صلب أن يمر عبر طبقة التعبئة مع تدفق الغاز السائل.4. تحسين كفاءة التفاعل: تحد الحلقة المعدنية المتدرجة من سطح الحلقة بحيث يكون عموديًا وليس متوازيًا، ولهذا التصميم مزايا أكثر بروزًا في نقل الكتلة. لأن كفاءة التفاعل تعتمد على حجم سطح التلامس. تصميم الأسطح المتوازية سيمنع الجانب الداخلي للحلقة من ملامسة السائل.البرج المعبأ هو نوع من معدات البرج. املأ البرج بارتفاع مناسب للتعبئة لزيادة سطح التلامس بين السائلين. على سبيل المثال، عند استخدامه لامتصاص الغاز، يدخل السائل من خلال الموزع الموجود أعلى البرج وينزل على طول سطح العبوة.يتدفق الغاز من الجزء السفلي للبرج من خلال مسام الحشو، ويتفاعل بشكل وثيق مع السائل. الهيكل بسيط نسبيًا والصيانة مريحة. تستخدم على نطاق واسع في امتصاص الغاز والتقطير والاستخراج وغيرها من العمليات. يتم إرسال الغاز من أسفل البرج، ويتم توزيعه من خلال جهاز توزيع الغاز (الأبراج ذات القطر الصغير عمومًا لا تحتوي على أجهزة توزيع الغاز)، ثم يتدفق بشكل مستمر مقابل السائل من خلال الفجوات الموجودة في طبقة التعبئة. على سطح العبوة، تكون مرحلتي الغاز والسائل على اتصال وثيق من أجل النقل الجماعي.ينتمي البرج المعبأ إلى معدات نقل كتلة الغاز السائل ذات الاتصال المستمر، ويتغير تكوين المرحلتين بشكل مستمر على طول ارتفاع البرج. في ظل ظروف التشغيل العادية، تكون الطور الغازي عبارة عن طور مستمر والطور السائل عبارة عن طور مشتت. والغرض الرئيسي هو دعم التعبئة داخل البرج، مع السماح أيضًا بالمرور السلس للتدفق ثنائي الطور للغاز والسائل. إذا لم يتم تصميمه بشكل صحيح، فقد يحدث فيضان سائل للبرج المعبأ أولاً على جهاز دعم التعبئة. هيكل التعبئة الحلقية المتدرجة مشابه لهيكل التعبئة الدائرية الكروية، مع فتحات صغيرة مستطيلة على جدار الحلقة وطبقتين من الشفرات ذات الشكل المتقاطع متداخلة عند 45 درجة داخل الحلقة. يبلغ ارتفاع الحلقة نصف القطر، وأحد طرفي الحلقة عبارة عن حافة متوهجة.يعمل هذا الهيكل على تحسين أداء التعبئة الحلقية المتدرجة على أساس حلقة باور، مما يزيد من قدرتها الإنتاجية بحوالي 10% ويقلل انخفاض الضغط بنسبة 25%. علاوة على ذلك، بسبب الاتصال متعدد النقاط بين الحشو، تكون طبقة السرير موحدة، مما يتجنب بشكل فعال ظاهرة تدفق القناة. الحلقات المتدرجة عادة ما تكون مصنوعة من البلاستيك والمعدن، وقد تم استخدامها على نطاق واسع بسبب أدائها المتفوق مقارنة بالحشوات ذات الثقوب الموجودة على الجدران الجانبية الأخرى.